淘宝店铺

官方咨询热线:
157-9327-4641

技术资料

专注精密传动,助推国产替代
当前位置:首页 > 技术与服务 > 技术资料

轴承密封橡胶材质参数指标及检测标准整理

时间:2026-05-24 浏览量:44

  橡胶密封材料比较多,对滚动轴承所使用的密封件材料中常用的是丁腈橡胶,关于丁腈橡胶等常用橡胶类材料的物理性能指标已在我国JB/T 6639-2015标准中规定见表1

  表1.密封圈用胶类的技术性能指标(JB/T 6639-2015)

图片1

  橡胶机械性能的试验方法及对应的标准

  1)硬度:GB/T 531.1—2008硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分:邵氏硬度计法(邵尔硬度)

  2)断裂拉伸强度、拉断伸长率:GB/T 528—2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

  3)压缩变形:GB/T 7759—1996硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩变形测定

  4)脆性温度:GB/T 15256—1994硫化橡胶低温脆性的测定(多试样法)

  5)热空气老化:GB/T 3512—2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

  6)耐液体变化:GB/T 1690—2010硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法

  7)磨耗体积:GB/T 1689—1998硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)

  8)磨耗体积:GB/T 11211—2009硫化橡胶或热塑性橡胶与金属粘合强度的测定二板法

  9)骨架材料:GB/T 5213—2008冷轧低碳钢板及钢带

  GB/T 13237—1991碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带


RU28UUCC0P5交叉滚子轴承轴环外形结构及特性

RU28UUCC0P5 是高精度交叉滚子轴承(轴环),内外圈一体,带安装孔,双侧非接触密封结构,P5精度级,具有高刚性、能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#工业级轴承应用  一、型号含义 - RU28:基础型号(滚子节圆直径28mm)- UU:双侧非接触式密封(防尘、防溅)- CC0:负游隙- P5:旋转精度等级 二、关键尺寸(mm) - 内径 d:10- 外径 D:52- 宽度 B:8- 滚子节圆 dp:28- 安装孔:- 内圈:PCD16,4×M3贯通- 外圈:PCD42,6×φ3.4贯通,沉孔φ6.5深3.2 三、载荷与性能 - 径向额定动载荷 Cr:2.9 kN- 径向额定静载荷 Cor:2.4 kN- 重量:0.12 kg- 温度:-30℃~+80℃- 精度:P5(径向跳动、端面跳动) 四、结构与特点 - 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩- 内外圈一体,刚性极高(约为角接触球轴承3–4倍)- 带安装孔,安装便捷、定位精准- 非接触密封,低摩擦、低噪音、长寿命  五、典型应用 - 工业机器人关节、协作机器人、SCARA- 精密转台、中空旋转平台、DD马达- 数控分度盘、测量仪器、光学设备- 医疗设备、半导体设备、雷达云台 六、对应型号 - IKO:CRBF108ATUU- THK:RU28UUCC0

2026-03-16

CRBT205交叉滚子轴承结构特性 承载能力及倾覆力矩

CRBT205属于精度交叉滚子轴承,内外圈一体,具有高刚性、高承载,能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#人形机器人轴承应用  一、外形尺寸(mm) - 内径 d:20- 外径 D:31- 高度 B:5- 滚子节圆 dp:24.7- 倒角:0.15 min 二、载荷与性能 - 径向额定动载荷 Cr:1.48 kN- 径向额定静载荷 Cor:1.4 kN- 重量:0.015 kg- 温度:-30℃~+80℃- 精度:P5(径向跳动、端面跳动)-轴向载荷及倾覆力矩: 三、结构与特点 - 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩- 内外圈一体,满装滚子结构,刚性极高 四、典型应用 - 机器人关节、协作机器人、SCARA- 数控分度盘、测量仪器、光学设备- 医疗设备、半导体设备、雷达云台 

2026-03-18

滚动轴承使用过程中保养检查的方法

  为了能让轴承充分发挥正常寿命,并对由于某种原因引起的事故防患于未然或由于早期发现隐患而未导致重大事故发生,使用过程中对交叉滚子轴承保养检查非常必要。  检查运行中的轴承,一般集中于经常监听轴承的旋转音、测量轴承温度或调查轴承的振动状况等。轻微的表面剥落,就会造成异常音响及不规则音响。有经验的人员,以测音器即可听出这类音响与正常音响的不同之处。用手触摸轴承座表面,可大体判断轴承的温度。而利用轴承座的油孔等,以温度计插入直接测量轴承温度,是较为恰当的方法。  诸如用于车辆的滚子轴承,在车辆运行时无法对移动的轴承的音响及温度进行检测,所以应对其进行定期检查,并更换新的润滑脂。  检查正在使用的润滑脂,也是判断轴承运转情况的有效方法之一。除对润滑脂是否泄漏及恶化进行判断外,,还可对润滑脂中所含垃圾(脏物)及金属粉等进行判断。  检查的结果,如发现轴承异常或有损伤,则应立即对轴承进行分解,进行更加详尽地调查,以查出原因。

2026-03-13
157-9327-4641