原始游隙是指轴承未安装前的游隙，轴承安装前自由状态下的游隙，原始游隙是制造厂加工、装配所确定的。
轴承的原始游隙是指轴承成套后在安装到机器前，所处在自由状态下的游隙。实际上原始游隙不通过测量是难以得知的，因此原始游隙常常用检验游隙来代替。
检验游隙是在检验状态下，在施加测量载荷的条件下，用仪器检测得到的游隙数据，严格的说与轴承原始游隙并不相同，但一般情况二者在读数上相差不大，因而可相互替代而不至于产生很大误差。
径向游隙非预紧状态下，能承受径向载荷的轴承，其径向内部游隙为：在不同角度方向，无外载荷作用时一个套圈相对于另一个套圈从一个径向偏心极限位置，移向相反极限位置的径向距离的算术平均值。
轴向游隙为非预紧状态下，能在两个方向上承受轴向载荷的轴承，其轴向内部游隙为：无外载荷作用时，一个套圈相对另一个套圈，从一个轴向极限位置移向相反的极限位置的轴向距离的平均值。
转盘轴承（回转支承）安装的关键是清洁、对中、分阶段对角拧紧、润滑与试转，全程严控平面度与扭矩，避免变形与卡滞。 一、安装前准备 1.材料与工具 轴承：核对型号、合格证，检查滚道、密封圈、软带标记“S”，无磕碰、锈蚀。 紧固件：8.8/10.9级高强度螺栓+平垫圈，禁用弹簧垫圈；按样本配扭矩。 工具：扭矩扳手、水平仪、百分表、吊装吊具、无腐蚀清洁剂、专用润滑脂。 安装面：基座/转盘平面度≤0.05–0.1mm/m，粗糙度Ra≤3.2，无毛刺、焊渣、油污。 2.清洁与定位 彻底清洁轴承滚道、安装面与螺栓孔；软带区（S标记）置于非负荷区。 吊装：用吊环/法兰孔平稳起吊，严禁碰撞滚道与密封。 二、安装步骤 1.就位与对中 轴承平稳放于基座，用定位销/导向销粗对中，确保螺栓孔对齐。 塞尺检查贴合间隙：≤0.05mm；局部超差用≤0.2mm不锈钢/铜垫片调整，严禁厚垫或叠垫。 水平仪测上平面水平度，超差用垫片修正。 2.螺栓分阶段拧紧 顺序：对角/十字对称，从中心向外，避免单侧受力变形。 分3步（扭矩大小按奥茗轴承样本）： 初拧：30%额定扭矩，消除间隙。 复拧：60%额定扭矩，复测间隙与水平。 终拧：100%额定扭矩，误差±5%；重复2–3次确保一致。 带齿轴承：拧紧前手动盘转，检查齿轮啮合无卡滞。 3.润滑与密封 滚道与密封圈处均匀注脂，边注边转使脂分布充分。 检查密封圈完好、贴合，无破损与间隙。 4.试转与检测 手动盘转：无卡滞、异响、异常阻力。 百分表测端面/径向跳动，符合样本要求。 空载运行10–30分钟，观察平稳性，复测螺栓扭矩。 三、关键禁忌与维护 ❌禁止焊接靠近轴承；如需焊接，先拆轴承或做隔热保护。 ❌禁止一次性拧紧、顺序错乱、用弹簧垫圈。 ❌禁止异物进入滚道，安装环境保持清洁。 运行100小时后复紧螺栓，之后每500小时检查一次。 按工况定期补脂，恶劣环境缩短补脂周期。
2026-04-17在定期检修、更换时需要拆卸轴承。拆卸后，如要继续使用或还需检查进行调查时，拆卸要和安装一样谨慎。注意不损伤轴承及零件，特别是拆卸过盈配合轴承，操作难度大，所以在设计阶段要事先考虑到便于拆卸。根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件，以便拆卸作业顺利进行。 外圈的拆卸 拆卸过盈配合的外圈，如图10所示。事先在轴承座的圆周上设置几处螺纹孔，用于安装、拆卸用螺栓。通过均匀地拧紧螺栓来拆卸轴承。这些螺纹孔平常盖上盲塞。圆锥滚子轴承等分离型轴承，如图11，在轴承座挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打拆卸。 圆柱孔轴承的拆卸 用压力机拆卸内圈比较简单。此时，要注意让内圈承受其拉力。（图12） 再者，也常常使用如图13、图14所示的拉拔器，无论哪种工具，其拉爪都必须牢牢地卡在内圈端面上。为此，需要考虑轴肩尺寸，或在轴肩处加工沟槽，以便使用拉拔器（图14） 大型轴承的内圈拆卸采用液压法。通过设在轴上的油孔，将高压油通入配合面，便于拉拔。宽度大的轴承，可同时使用拉拔器进行拆卸作业。 NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。这种方法是在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的。（图15）需要批量安装这类轴承内圈时，也使用感应加热法。 圆锥孔轴承的拆卸 拆卸较小型的带紧定套轴承，如图18所示，用紧固于轴上的挡块支撑内圈，将螺母拧松后，垫上垫块，然后用榔头敲打衬套拆卸。图16是拉拔退卸套筒的作业。使用锁紧螺母进行拆卸。作业困难的情况下，如图17所示，在螺母圆周上设置多个螺栓孔，依靠拧入螺栓来拉拔衬套。 大型轴承，利用液压拆卸更加容易，如图19。在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸轴承。操作中防止轴承突然脱落，也可使用液压螺母拆卸衬套。图20是利用液压螺母拆卸衬套的方法。
2026-03-26交叉圆柱滚子轴承的结构分为外圈分体、内圈整体;外圈整体、内圈分体和外圈内圈均为整体三种形式。 其中RA型交叉圆柱滚子轴承规格型号命名代号的含义举例介绍： 举例：RA 6008 UU CC0 P5命名代号含义： RA——轴承结构为内圈整体、外圈分体，超薄； 60——轴承内径尺寸为60mm； 08——轴承高度为8mm； UU——密封方式为轴承双侧带密封（无标记为不带密封）； CC0——轴承游隙为负游隙，带预压（C0为正游隙）； P5——轴承旋转精度等级为P5级（轴承旋转精度等级由低到高依次为P0/P6/P5/P4/P2）。 RA系列交叉圆柱滚子轴承主要规格型号有RA5008/RA6008/RA7008/RA8008/RA9008/RA10008/RA11008/RA12008/RA13008/RA14008/RA15008/RA16013/RA17013/RA18013/RA19013/RA20013
2026-03-19
