转盘轴承（回转支承）安装的关键是清洁、对中、分阶段对角拧紧、润滑与试转，全程严控平面度与扭矩，避免变形与卡滞。

　　一、安装前准备

　　1.材料与工具

　　轴承：核对型号、合格证，检查滚道、密封圈、软带标记“S”，无磕碰、锈蚀。

　　紧固件：8.8/10.9级高强度螺栓+平垫圈，禁用弹簧垫圈；按样本配扭矩。

　　工具：扭矩扳手、水平仪、百分表、吊装吊具、无腐蚀清洁剂、专用润滑脂。

　　安装面：基座/转盘平面度≤0.05–0.1mm/m，粗糙度Ra≤3.2，无毛刺、焊渣、油污。

　　2.清洁与定位

　　彻底清洁轴承滚道、安装面与螺栓孔；软带区（S标记）置于非负荷区。

　　吊装：用吊环/法兰孔平稳起吊，严禁碰撞滚道与密封。

　　二、安装步骤

　　1.就位与对中

　　轴承平稳放于基座，用定位销/导向销粗对中，确保螺栓孔对齐。

　　塞尺检查贴合间隙：≤0.05mm；局部超差用≤0.2mm不锈钢/铜垫片调整，严禁厚垫或叠垫。

　　水平仪测上平面水平度，超差用垫片修正。

　　2.螺栓分阶段拧紧

　　顺序：对角/十字对称，从中心向外，避免单侧受力变形。

　　分3步（扭矩大小按奥茗轴承样本）：

　　初拧：30%额定扭矩，消除间隙。

　　复拧：60%额定扭矩，复测间隙与水平。

　　终拧：100%额定扭矩，误差±5%；重复2–3次确保一致。

　　带齿轴承：拧紧前手动盘转，检查齿轮啮合无卡滞。

　　3.润滑与密封

　　滚道与密封圈处均匀注脂，边注边转使脂分布充分。

　　检查密封圈完好、贴合，无破损与间隙。

　　4.试转与检测

　　手动盘转：无卡滞、异响、异常阻力。

　　百分表测端面/径向跳动，符合样本要求。

　　空载运行10–30分钟，观察平稳性，复测螺栓扭矩。

　　三、关键禁忌与维护

　　❌禁止焊接靠近轴承；如需焊接，先拆轴承或做隔热保护。

　　❌禁止一次性拧紧、顺序错乱、用弹簧垫圈。

　　❌禁止异物进入滚道，安装环境保持清洁。

　　运行100小时后复紧螺栓，之后每500小时检查一次。

　　按工况定期补脂，恶劣环境缩短补脂周期。