交叉圆柱滚子轴承的结构分为外圈分体、内圈整体;外圈整体、内圈分体和外圈内圈均为整体三种形式。
其中RA型交叉圆柱滚子轴承规格型号命名代号的含义举例介绍：
举例：RA 6008 UU CC0 P5命名代号含义：
RA——轴承结构为内圈整体、外圈分体，超薄；
60——轴承内径尺寸为60mm；
08——轴承高度为8mm；
UU——密封方式为轴承双侧带密封（无标记为不带密封）；
CC0——轴承游隙为负游隙，带预压（C0为正游隙）；
P5——轴承旋转精度等级为P5级（轴承旋转精度等级由低到高依次为P0/P6/P5/P4/P2）。
RA系列交叉圆柱滚子轴承主要规格型号有RA5008/RA6008/RA7008/RA8008/RA9008/RA10008/RA11008/RA12008/RA13008/RA14008/RA15008/RA16013/RA17013/RA18013/RA19013/RA20013
交叉圆柱滚子轴承的结构分为外圈分体、内圈整体;外圈整体、内圈分体和外圈内圈均为整体三种形式。 其中RU型交叉圆柱滚子轴承规格型号命名代号的含义举例介绍： 举例：RU 85 UU CC0 P5 G-N命名代号含义： RU——轴承结构：内圈和外圈均为整体式结构； 85——轴承节圆直径为85mm； UU——密封方式为轴承双侧带密封（其中U为单侧带密封（外圈沉孔侧），Ut为单侧带密封（外圈非沉孔侧），无标记为不带密封）； CC0——轴承游隙为负游隙，带预压（C0为正游隙）； P5——轴承旋转精度等级为P5级（轴承旋转精度等级由低到高依次为P0/P6/P5/P4/P2）； G——安装孔方向：内外圈同为沉孔且方向相反（X：外圈沉孔，但内圈丝孔贯通；RU124-RU445无标记为内外圈同为沉孔且方向相同；（RU42-RU85无标记则内圈丝孔，外圈沉孔））； N——带油嘴（无标记为不带油嘴）。 RU系列交叉圆柱滚子轴承主要规格型号有RU28/RU42/RU85/RU124/RU124G/RU124X/RU148/RU148G/RU148X/RU178/RU178G/RU178X/RU228/RU228G/RU228X/RU297/RU297G/RU297X/RU445/RU445G/RU445X
2026-03-19在定期检修、更换时需要拆卸轴承。拆卸后，如要继续使用或还需检查进行调查时，拆卸要和安装一样谨慎。注意不损伤轴承及零件，特别是拆卸过盈配合轴承，操作难度大，所以在设计阶段要事先考虑到便于拆卸。根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。拆卸时，根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件，以便拆卸作业顺利进行。 外圈的拆卸 拆卸过盈配合的外圈，如图10所示。事先在轴承座的圆周上设置几处螺纹孔，用于安装、拆卸用螺栓。通过均匀地拧紧螺栓来拆卸轴承。这些螺纹孔平常盖上盲塞。圆锥滚子轴承等分离型轴承，如图11，在轴承座挡肩上设置几处切口，使用垫块，用压力机拆卸，或轻轻敲打拆卸。 圆柱孔轴承的拆卸 用压力机拆卸内圈比较简单。此时，要注意让内圈承受其拉力。（图12） 再者，也常常使用如图13、图14所示的拉拔器，无论哪种工具，其拉爪都必须牢牢地卡在内圈端面上。为此，需要考虑轴肩尺寸，或在轴肩处加工沟槽，以便使用拉拔器（图14） 大型轴承的内圈拆卸采用液压法。通过设在轴上的油孔，将高压油通入配合面，便于拉拔。宽度大的轴承，可同时使用拉拔器进行拆卸作业。 NU型、NJ型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。这种方法是在短时间内加热局部，使内圈膨胀后拉拔的。（图15）需要批量安装这类轴承内圈时，也使用感应加热法。 圆锥孔轴承的拆卸 拆卸较小型的带紧定套轴承，如图18所示，用紧固于轴上的挡块支撑内圈，将螺母拧松后，垫上垫块，然后用榔头敲打衬套拆卸。图16是拉拔退卸套筒的作业。使用锁紧螺母进行拆卸。作业困难的情况下，如图17所示，在螺母圆周上设置多个螺栓孔，依靠拧入螺栓来拉拔衬套。 大型轴承，利用液压拆卸更加容易，如图19。在锥孔轴上的油孔中加压送油，使内圈膨胀，拆卸轴承。操作中防止轴承突然脱落，也可使用液压螺母拆卸衬套。图20是利用液压螺母拆卸衬套的方法。
2026-03-26如何选择适合自己设备的转盘轴承（回转支承），通常按以下步骤进行： 一、首先确定关键选型条件 1.安装方式与尺寸 外径、内径、安装孔中心圆直径 螺栓孔数量、孔径 总高度 安装空间是否受限 原则：优先按原设备旧轴承尺寸直接替换，更稳妥。 2.载荷类型 转盘轴承主要承受三种力： 轴向力Fa：上下压力 径向力Fr：水平推力 倾覆力矩M：倾斜、摆动、侧翻力矩 按工况选结构： 轻载、匀速、无大冲击 推荐选用：单排四点接触球式，常用、性价比高 重载、大倾覆力矩（起重机、挖掘机、臂架设备） 推荐选用：单排交叉滚柱式，刚性好、承载大 超重型、强冲击（港机、盾构、大型桩机） 推荐选用：双排异径球、三排滚柱式 3.是否带齿、齿轮位置 无齿型：靠外力驱动，只起回转支撑 外齿型：齿轮在外侧，安装维护方便 内齿型：齿轮在内侧，节省空间，防尘好 模数、齿数：必须和你的小齿轮匹配。 二、按设备类型直接对照选 挖掘机/挖机 推荐：单排交叉滚柱，外齿/内齿 汽车吊、履带吊、塔机 推荐：交叉滚柱或三排滚柱，重载抗倾覆 混凝土泵车、消防车 推荐：交叉滚柱式，抗冲击强 工程机械、钻机、农机 推荐：四点接触球式 自动化设备、旋转工作台、包装机 推荐：四点接触球式，轻载高精度 游乐设施、旋转木马 推荐：外齿四点接触，安全系数高 船舶、港口机械 推荐：三排滚柱，重载耐腐蚀 三、精度与转速 低速重载 推荐：普通精度即可。 高速、定位精准 推荐：高精度级，控制端面跳动、径向跳动 转速过高不适合普通转盘轴承，容易发热磨损快。 四、密封与环境 室外、粉尘大、泥水多 推荐：双密封圈 腐蚀环境（海边、化工） 推荐：防锈处理、镀锌、不锈钢圈或专用防腐要求 高温环境 推荐：耐高温轴承材料和高温润滑脂 五、螺栓与连接强度 必须配高强度螺栓（8.8/10.9级） 螺栓长度、螺纹规格要和轴承孔匹配 严禁用弹簧垫圈，只能用平垫圈 六、简化的选型步骤 量旧轴承：外径、内径、厚度、孔数、模数 看设备：重载/轻载、是否有大冲击 看驱动：内齿/外齿/无齿 看环境：室内/室外、粉尘、雨水、腐蚀 确定系列： 轻载推荐：四点接触球 重载推荐：交叉滚柱 超重载推荐：三排滚柱 亦可根据奥茗轴承样本的额定静载荷、额定动载荷来对比实际载荷校核选型。
2026-04-17
