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机器人交叉滚子轴承各系列结构及型号有哪些?

时间:2026-05-19 浏览量:56

  交叉圆柱滚子轴承的结构分为外圈分体、内圈整体;外圈整体、内圈分体和外圈内圈均为整体三种形式,滚动体为圆柱滚子,互成90°垂直排列在V型滚道中,滚子之间由隔离块隔开。这种结构使得单个轴承就可以承受轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等各个方面的载荷。同时,由于外形尺寸被尽可能的微型化,且轴承又具有很高的刚性和旋转精度以及复合承载能力,所以适合于人形机器人、工业机器人、精密数控机床、旋旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、测量仪等场合应用。

  其中CRBA系列标准交叉圆柱滚子轴承,内圈整体,外圈分体结构。该系列规格型号命名代号的含义举例介绍:

  举例:CRBA 02008 WW C8 P5命名代号含义:

  CRBA——轴承结构为外圈分体,内圈整体;(A——外圈分体,内圈整体;B——内圈分体,外圈整体;C——高刚性型;D——带法兰孔外圈分体型;E——带法兰孔高刚性;X——客户订制型);

  020——轴承内径尺寸为20mm;

  08——轴承宽度尺寸为8mm;

  WW——两侧带密封;NN——开放型,即两侧无密封;

  C8——轴承游隙为负游隙;C1为正游隙;

  P5——轴承旋转精度P5级;精度等级由低到高依次为:P0<P6<P5<P4<P2

  CRBA系列交叉圆柱滚子轴承主要规格型号有CRBA02008/CRBA02508/CRBA03010/CRBA03510/CRBA04010/CRBA04510/CRBA05013/CRBA06013/CRBA07013/CRBA08013/CRBA08016/CRBA09016/CRBA09020/CRBA10016/CRBA10020/CRBA11020/CRBA12016/CRBA12020/CRBA12025/CRBA13025/CRBA14025/CRBA15025/CRBA15030/CRBA16025/CRBA17020/CRBA18025/CRBA19025/CRBA20025/CRBA20030/CRBA20035/CRBA22025/CRBA24025/CRBA25025/CRBA25030/CRBA25040/CRBA30025/CRBA30035/CRBA30040

  CRBB系列交叉圆柱滚子轴承主要规格型号有CRBB03010/CRBB03510/CRBB04010/CRBB04510/CRBB05013/CRBB06013/CRBB07013/CRBB08013/CRBB08016/CRBB09016/CRBB09020/CRBB10016/CRBB10020/CRBB11020/CRBB12016/CRBB12020/CRBB12025/CRBB13025/CRBB14025/CRBB15025/CRBB15030/CRBB16025/CRBB17020/CRBB18025/CRBB19025/CRBB20025/CRBB20030/CRBB20035/CRBB22025/CRBB24025/CRBB25025/CRBB25030/CRBB25040/CRBB30025/CRBB30035/CRBB30040

  CRBC系列交叉圆柱滚子轴承主要规格型号有CRBC02008/CRBC02508/CRBC03010/CRBC03510/CRBC04010/CRBC04510/CRBC05013/CRBC06013/CRBC07013/CRBC08013/CRBC08016/CRBC09016/CRBC09020/CRBC10016/CRBC10020/CRBC11020/CRBC12016/CRBC12020/CRBC12025/CRBC13025/CRBC14025/CRBC15025

  CRBD系列交叉圆柱滚子轴承主要规格型号有CRBD02012A/CRBD03515A/CRBD05515A/CRBD08022A/CRBD08022B/CRBD08022C/CRBD09025A/CRBD09025B/CRBD09025C/CRBD11528A/CRBD11528B/CRBD11528C/CRBD16035A/CRBD16035B/CRBD16035C

  CRBE系列交叉圆柱滚子轴承主要规格型号有CRBE02012A/CRBE03515A/CRBE05515A/CRBE08022A/CRBE08022B/CRBE08022C/CRBE09025A/CRBE09025B/CRBE09025C/CRBE11528A/CRBE11528B/CRBE11528C/CRBE16035A/CRBE16035B/CRBE16035C/CRBE21040A/CRBE21040B/CRBE21040C


移动机器人用转盘轴承的应用特点介绍

移动机器人(包含AGV、仓储机器人)轴承应用特点:1.复合载荷复杂运行中同时承受径向力、双向轴向力、倾覆力矩、冲击载荷、偏载;转向、爬坡、过接缝、载货不均,受力方向时刻变化,要求轴承多向承载。2.结构紧凑、轻量化要求高机器人底盘空间狭小、整机轻量化;轴承需超薄、小型化、法兰集成式,节省安装空间,简化整机结构。3.低速、频繁启停、往复回转AGV/移动机器人多为低速运转,频繁转向、换向、启停、间歇工作;要求轴承启动力矩小、回转顺畅、无卡滞、低速无爬行。4.低摩擦、低能耗依靠滚动摩擦、低阻力结构,降低电机负载;减少耗电,提升机器人续航,适配锂电长时间作业需求。5.运行平稳、定位精度高导航行走、精准对接货物/货架,要求轴承低游隙、回转精度高、晃动小;保证行走稳定、转向精准、对位误差小。6.环境适应性强车间、仓储多粉尘、碎屑、潮湿;轴承普遍带双唇密封、防尘防潮,耐磨损、耐腐蚀,免频繁维护。7.高可靠性、长寿命、少维护24小时连续作业、无人化运行;要求抗疲劳、耐冲击、长效润滑,故障率低,降低运维成本。8.便于安装集成、模块化多采用法兰式、带安装孔结构,可直接螺栓固定;部分轴承集成齿圈(内齿/外齿),直接配合驱动传动,集成度高,适合批量装配。9.性价比要求高批量量产设备,在满足性能前提下,优先选用四点接触球等高性价比轴承,替代昂贵交叉滚子轴承。更多详细问题请咨询我们,奥茗轴承可免费提供选型指导及后期维护保养解决方法,欢迎随时联系。

2026-04-27

RU28UUCC0P5交叉滚子轴承轴环外形结构及特性

RU28UUCC0P5 是高精度交叉滚子轴承(轴环),内外圈一体,带安装孔,双侧非接触密封结构,P5精度级,具有高刚性、能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#工业级轴承应用  一、型号含义 - RU28:基础型号(滚子节圆直径28mm)- UU:双侧非接触式密封(防尘、防溅)- CC0:负游隙- P5:旋转精度等级 二、关键尺寸(mm) - 内径 d:10- 外径 D:52- 宽度 B:8- 滚子节圆 dp:28- 安装孔:- 内圈:PCD16,4×M3贯通- 外圈:PCD42,6×φ3.4贯通,沉孔φ6.5深3.2 三、载荷与性能 - 径向额定动载荷 Cr:2.9 kN- 径向额定静载荷 Cor:2.4 kN- 重量:0.12 kg- 温度:-30℃~+80℃- 精度:P5(径向跳动、端面跳动) 四、结构与特点 - 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩- 内外圈一体,刚性极高(约为角接触球轴承3–4倍)- 带安装孔,安装便捷、定位精准- 非接触密封,低摩擦、低噪音、长寿命  五、典型应用 - 工业机器人关节、协作机器人、SCARA- 精密转台、中空旋转平台、DD马达- 数控分度盘、测量仪器、光学设备- 医疗设备、半导体设备、雷达云台 六、对应型号 - IKO:CRBF108ATUU- THK:RU28UUCC0

2026-03-16

超全!滚动轴承失效技术术语和定义汇总

  滚动轴承失效技术术语和定义  光亮状磨损(burnishing)-具有磨光作用,使滚动轴承零件原有的加工表面呈现更为光亮的外观。  振纹(chattering)-滚道上出现的严重的高频周向波纹。  解理剥落(cleavage)-粘着磨损的特定形式,金属微小碎片被滚动体从轴承滚道上扯下。(粗化区在一个方向上感觉平滑,但在另一个方向上则有明显的粗糙感。)  腐蚀(corrosing)-金属表面上的化学反应。  开裂(crack)-材料的基体已开裂,但没有完全分离。  蠕动(creep)-轴承套圈松配合安装,并且载荷相对轴承套圈旋转时,轴承套圈在其支承面上的滑动运动。(蠕动过程中,滚辗导致内圈相对轴的转速或者外圈相对轴承座的转速存在微小差异。蠕动往往不一定总是伴随有套圈与支承面接触处的滑动。)  成坑(cratering)-因电流通过,在接触表面之间形成环形坑。  损伤(damage)-零件在制造厂制造或装配好之后。造成其功能降低的任何变化。  缺陷(defect)-轴承零件在制造厂制造或装配期间引起的材料或产品损坏。  电蚀(electrical erosion)-电流通过造成材料的移失。  变色(discolouration)burning-受热或化学反应引起的外观变化。  侵蚀(eroding)-由电蚀造成的材料移失。  失效(failure)-使轴承不能满足预定设计性能要求的缺陷或损伤。  疲劳(fatigue)-由滚动体和滚道接触区内交变应力造成的组织变化。  小片状剥落(flaking)-次表面起源型疲劳造成表面材料的缺失。  波纹状凹槽(fluting)-形成的密集、等距沟槽。  断裂(fracture)-开裂扩展至完全分离。  微动腐蚀(fretting corrosion)-零件间的微小运动所引起的氧化和变色。  粗化(frosting)-粘着磨损的特定形式,金属微小碎片被滚动体从轴承滚道上扯下。(粗化区在一个方向上感觉平滑,但在另一个方向上则有明显的粗糙感)  粘结(galling)-粘着磨损的一种。  磨光(glazing)-具有磨光作用,使滚动轴承零件原有的加工表面呈现更为光亮的外观。  发灰(grey staining)-微凸体接触处的浅表层片状剥落。  阻滞(jamming)-轴承零件间阻止正常运动障碍。  显微片状剥落(microspalling)-微凸体接触处的浅表层片状剥落。  剥离(peeling)-小片状剥落(片状剥落)的严重阶段。  麻点(pitting)-材料移失导致表面形成凹坑。  塑性变形(plastic deformation)-超过材料的屈服强度时发生的变形。  压力抛光(pressure polishing)-可改善表面外观的正常显微磨损(跑合)。  划伤(scoring)-严重的擦伤。  擦伤(scratching)-尖角物或微凸体或硬颗粒嵌入一表面或分布在两表面之间所形成的微小沟槽。  胶合(scuffing)-粘着磨损的一种  咬粘(seizing)-接触表面润滑不充分、载荷过大和温升高所引起的过度涂抹,它取决于运转速度和温度,可导致材料退火、二次淬火、开裂、摩擦焊合,严重时,还可导致轴承零件发生阻滞。  滑伤(skidding)-由于高速滑动和因载荷迅速变化而使润滑油膜破裂,在不连续表面区域出现的雾状表面损伤。  涂抹(smearing)-粘着磨损的一种。  片状剥落(spalling)-小片状剥落的后期阶段。  表面损伤(surface distress)-表面起源型疲劳。  搓板纹(washboarding)-形成的密集、等距沟槽。  磨损(wear)-在使用过程中,两个滑动接触表面或一个滚动接触表面和一个滑动接触表面的微凸体相互作用,造成材料的逐渐移失。

2026-05-25
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