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四点接触球转盘轴承在移动机器人/智能仓储机器人/AGV小车中的应用案例

时间:2026-05-19 浏览量:38

  移动机器人/智能仓储机器人/AGV小车(AGV/AMR)应用特点以及对轴承的要求:

  (1)转向、爬坡、过接缝、载货不均等复杂载荷工况,受力方向时刻变化,要求轴承能够同时承受径向力、轴向力、倾覆力矩、冲击载荷、偏载;

  (2)AGV仓储机器人小车底盘空间狭小、结构设计紧凑,整机轻量化要求高。要求轴承设计超薄结构、小型化、法兰集成式,节省安装空间,简化整机结构。

  (3)AGV/移动机器人多为低速运转,频繁转向、换向、启停、间歇工作、往复回转;要求轴承启动力矩小、回转顺畅、无卡滞、低速无爬行。

  (4)低摩擦、低能耗。减少耗电,提升机器人续航,适配锂电长时间作业需求;依靠滚动摩擦、低阻力结构,降低电机负载。

  (5)运行平稳、定位精度高。导航行走、精准对接货物/货架,要求轴承小游隙、回转精度高、晃动小;保证行走稳定、转向精准、对位误差小。

  (6)环境适应性强,车间、仓储多粉尘、碎屑、潮湿;轴承普遍带双唇密封、防尘防潮,耐磨损、耐腐蚀,免频繁维护。

  (7)高可靠性、长寿命、少维护;24小时连续作业、无人化运行;要求抗疲劳、耐冲击、长效润滑,故障率低,降低运维成本。

  (8)便于安装集成、模块化;多采用法兰式、带安装孔结构,可直接螺栓固定;部分轴承集成齿圈(内齿/外齿),直接配合驱动传动,集成度高,适合批量装配。

  (9)性价比要求高,批量量产设备,在满足性能前提下,优先选用四点接触球转盘轴承,可同时承受径向、双向轴向、倾覆力矩,结构紧凑、旋转灵活阻力小、运转平稳,性价比高,替代昂贵交叉滚子轴承。


四点接触球转盘轴承设计加工几个沟道参数的计算?

         1、桃形沟半径R=(0.52~0.54)×钢球直径  取0.52时,曲率比S=钢球半径/桃形沟半径=0.96  取0.53时,曲率比S=钢球半径/桃形沟半径=0.943  取0.54时,曲率比S=钢球半径/桃形沟半径=0.926  2、偏心量=(桃形沟半径–钢球半径)×sin接触角  3、外圈夹球壁厚=0.5×(外径-回转中心直径+钢球直径)=0.5×(外径-测球间距)  4、内圈夹球壁厚=0.5×(回转中心直径-内径+钢球直径)=0.5×(测球间距-内径)  5、外圈接触点直径=回转中心直径+钢球直径×cos接触角  6、内圈接触点直径=回转中心直径-钢球直径×cos接触角  7、接触点的轴向距离=钢球直径×sin接触角  8、外圈桃形沟圆心的径向距离=回转中心直径–2×偏心量  9、内圈桃形沟圆心的径向距离=回转中心直径+2×偏心量  10、外圈测球间径向距离=回转中心直径–钢球直径  11、内圈测球间径向距离=回转中心直径+钢球直径  12、内外圈重迭部分高度=外圈高度+内圈高度–装配高  13、外圈沟道车加工沟底直径=外径–2×夹球壁厚+2×测球直径  14、内圈沟道车加工沟底直径=内径+2×夹球壁厚-2×测球直径  15、隔离块外径的选取:  当钢球直径≤12.7时,隔离块外径=0.9×钢球直径  当钢球直径>12.7时,隔离块外径=0.95×钢球直径  16、隔离块球兜大口直径=0.85×隔离块外径  17、隔离块球兜小口直径=0.5×隔离块球兜大口直径  18、隔离块球兜半径=(0.52~0.54)×钢球直径  19、两球的间隙=回转中心×sin(180÷钢球粒数)-钢球直径  20、隔离块宽度=2×(球冠高度+钢球嵌入量)+两球的间隙  21、隔离块单侧夹球壁厚=隔离块厚度-球冠高度-钢球嵌入量+钢球直径  22、隔离块双侧夹球壁厚=2×隔离块单侧夹球壁厚-隔离块宽度

2026-03-24

RU66UUCC0P4交叉滚子轴承轴环外形结构及特性

RU66UUCC0P4是高精度交叉滚子轴承(轴环),内外圈一体,带安装孔,双侧非接触密封结构,P4精度级,具有高刚性、能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#工业级轴承应用  一、型号含义 - RU66:基础型号(滚子节圆直径66mm)- UU:双侧非接触式密封(防尘、防溅)- CC0:负游隙- P4:旋转精度等级 二、关键尺寸(mm) - 内径 d:35- 外径 D:95- 宽度 B:15- 滚子节圆 dp:66- 内圈安装孔:PCD45,8×M4贯通- 外圈安装孔:PCD83,8×φ4.5贯通,沉孔φ8深4.3 三、载荷与性能 - 径向额定动载荷 Cr:17.5 kN- 径向额定静载荷 Cor:22.3 kN- 重量:0.62 kg- 温度:-30℃~+80℃- 精度:P4(径向跳动、端面跳动) 四、结构与特点 - 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩- 内外圈一体,刚性极高(约为角接触球轴承3–4倍)- 带安装孔,安装便捷、定位精准- 非接触密封,低摩擦、低噪音、长寿命  五、典型应用 - 工业机器人关节、协作机器人、SCARA- 精密转台、中空旋转平台、DD马达- 数控分度盘、测量仪器、光学设备- 医疗设备、半导体设备、雷达云台 六、对应型号 - IKO:CRBF3515ATUU- THK:RU66UUCC0

2026-03-16

滚动轴承内部相对运动及摩擦的机理

  滚动轴承的摩擦是轴承内部零部件之间(包括轴承与润滑介质、密封件之间)相互接触、相互作用、相对运动或存在相对运动趋势,但尚未开始运动之前的常见的一种客观现象,这种接触对运动着的轴承有减缓其速度和促使其逐渐停止的趋势被称为摩擦。  摩擦力是滚动轴承内相互接触的零部件作相对运动时,接触表面之间产生的一种妨碍运动的阻力。由摩擦力所产生的热量称为摩擦热。  磨损是摩擦的结果,摩擦所导致轴承零部件摩擦接触表面的材料脱落或转移称为摩损。润滑是减少摩擦、降低磨损的重要措施。  按摩擦副的运动形态可以将摩擦分类如下图。  内摩擦—指同一物体中诸分子间的相对移动而产生的摩擦。如润滑油自身分子之间发生的相对移动的摩擦,润滑油的内摩擦大小用粘度和运动粘度来表示。润滑脂的内摩擦除基础油自身分子之间的摩擦以外同时也与增稠剂有关。固体润滑介质如石墨二硫化钼(MoS2)、二硫化钨(WS2)等也会发生自身分子层之间的相对滑移产生的内摩擦,固体润滑剂中的内摩擦也包含其本体内部分子间运动和在外部剪切力作用下引起的材料内部滑移、位错等。  内摩擦是物体自身固有潜在的摩擦因素,但这种内摩擦只有在外界的作用下出现在整个摩擦副运动的过程中,而且受到外界因素(如温度等)的变化而变化。  外摩擦—指两个相互接触物体在相对运动时接触面之间发生的摩擦。其仅与两个物体接触部位的表面形态(微凸体形态、微硬度等)及相互作用(压力等)有关,而与物体内部形态(材料性质等)无关。外摩擦包括纯净摩擦和干摩擦。  纯净摩擦:是一种物理干摩擦形式。即在两个物理表面上均无其他介质如吸附膜、化合膜和其他加入物。并在表面发生显著的塑性变形时形成的摩擦。  干摩擦;是指两个物体接触表面在没有任何润滑剂和保护膜的条件下。所发生的表面直接摩擦。但在实际情况下,由于摩擦热、塑性变形的发生,使金属和周围介质发生化学变化,形成氧化膜,金属接触表面的摩擦系数会较明显下降,所以一般干摩擦的定义为:在大气条件下的无润滑剂的摩擦。  静摩擦—静止状态的摩擦副、在刚好足以开始作相对运动之前的临界状态时的界面处的切向阻力。也即使由静止状态向运动状态开始过渡之前的一瞬间的摩擦,称为静摩擦。  动摩擦—摩擦副在运动过程中的摩擦,称之为动摩擦。  对金属(有一定屈服点的材料)一般静摩擦大于动摩擦。

2026-04-03
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