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RU148XUUCC0P5交叉滚子轴承轴环外形结构及特性

时间:2026-04-01 浏览量:7

RU148XUUCC0P5是高精度交叉滚子轴承(轴环),内外圈一体,带安装孔,双侧非接触密封结构,P5精度级,具有高刚性、能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#工业级轴承应用 

 

一、型号含义

 

- RU148:基础型号(滚子节圆直径148mm)

- UU:双侧非接触式密封(防尘、防溅)

- CC0:负游隙

- P5:旋转精度等级

- X :内圈丝孔,外圈沉孔

 

二、关键尺寸(mm)

 

- 内径 d:90

- 外径 D:210

- 宽度 B:25

- 滚子节圆 dp:148

- 内圈安装孔:PCD112,12-M8贯通

- 外圈安装孔:PCD187,12×φ9贯通,沉孔φ14深8.6

 

三、载荷与性能

 

- 径向额定动载荷 Cr:49.1 kN

- 径向额定静载荷 Cor:76.8 kN

- 重量:4.9 kg

- 温度:-30℃~+80℃

- 精度:P5(径向跳动、端面跳动)

 

四、结构与特点

 

- 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩

- 内外圈一体,刚性极高(约为角接触球轴承3–4倍)

- 带安装孔,安装便捷、定位精准

- 非接触密封,低摩擦、低噪音、长寿命 

 

五、典型应用

 

- 工业机器人关节、协作机器人、SCARA

- 精密转台、中空旋转平台、DD马达

- 数控分度盘、测量仪器、光学设备

- 医疗设备、半导体设备、雷达云台

 

六、对应型号

 

- HIWIN:CRBE09025A

- THK:RU148XUUCC0P5


滚动轴承工作过程中滚动体与滚道之间的运动分析?

  滚动轴承中的滚动体是承受载荷与传递运动的主要零件,在轴承转动过程中滚动体在承受载荷的情况下始终与滚道接触,如轴承内圈转动时,滚动体在载荷区域与内、外滚道面同时接触,在无载荷区域,滚动体将处于自由状态,所以滚动体与滚道之间的摩擦主要发生在轴承载荷区域内。在载荷区域内滚动体与内、外圈滚道之间的相互运动的摩擦运动速度见图1.图1.滚动体与内、外圈滚道接触处的相对运动  图1中Og是轴承的中心、A点是滚动体与内圈滚道的接触点、B点是滚动体与外滚道的接触点,根据纯滚动的原理;滚动体与内、外滚道接触点的运行速度分别为ʋi及ʋe,这也即为滚动体与内、外滚道及滚动体自身摩擦、磨损的速度项。  由于滚动体的运动是有自转与公转组成,同时还存在由载荷引起的“偏转陀螺”式转动,因此整个滚动体表面都会与内、外滚道发生运动摩擦。  内圈(旋转套圈)与滚动体之间由于存在相对转动的速度差异,内圈滚道表面也是以循环形式不断交替地与滚动体接触,因此内圈(旋转套圈)滚道面与滚动体会发生全圆周方位的运动摩擦。  外圈(静止套圈)仅与滚动体在载荷区域内接触,因此外圈(静止套圈)滚道面与滚动体之间仅在载荷区域发生运动摩擦。  滚动体与内、外滚道面之间的摩擦随载荷的大小、接触形式的变化而变化,这些摩擦痕迹可以判断轴承的运行及载荷情况,这些接触摩擦区域也是滚动体、套圈容易发生疲劳损坏的部位。

2026-04-18

滚动轴承使用过程中保养检查的方法

  为了能让轴承充分发挥正常寿命,并对由于某种原因引起的事故防患于未然或由于早期发现隐患而未导致重大事故发生,使用过程中对交叉滚子轴承保养检查非常必要。  检查运行中的轴承,一般集中于经常监听轴承的旋转音、测量轴承温度或调查轴承的振动状况等。轻微的表面剥落,就会造成异常音响及不规则音响。有经验的人员,以测音器即可听出这类音响与正常音响的不同之处。用手触摸轴承座表面,可大体判断轴承的温度。而利用轴承座的油孔等,以温度计插入直接测量轴承温度,是较为恰当的方法。  诸如用于车辆的滚子轴承,在车辆运行时无法对移动的轴承的音响及温度进行检测,所以应对其进行定期检查,并更换新的润滑脂。  检查正在使用的润滑脂,也是判断轴承运转情况的有效方法之一。除对润滑脂是否泄漏及恶化进行判断外,,还可对润滑脂中所含垃圾(脏物)及金属粉等进行判断。  检查的结果,如发现轴承异常或有损伤,则应立即对轴承进行分解,进行更加详尽地调查,以查出原因。

2026-03-13

滚动轴承型号代号方法和规则

  滚动轴承型号代号  1.基本代号  基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型,一般为五位数,先分述如下:  1)轴承内径用基本代号数字表示。对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数,如04表示d=20mm;12表示d=60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承,内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于500mm轴承,内径表示方法另有规定,可参看GB/T272—93。  2)轴承的直径系列(即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列)用基本代号右起第三位数字表示。例如,对于向心轴承和向心推力轴承,0、1表示特轻系列;2表示轻系列;3表示中系列;4表示重系列。各系列之间的尺寸对比如下图所示。推力轴承除了用1表示特轻系列之外,其余与向心轴承的表示一致。  3)轴承的宽度系列(即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列)用基本代号右起第四位数字表示。当宽度系图13-4直径系列的对比列为0系列(正常系列)时,对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号O,但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承,宽度系列代号0应标出。  直径系列代号和宽度系列代号统称为尺寸系列代号。  4)轴承类型代号用基本代号右起第五位数字表示(对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母)。  2.后置代号  轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多,下面介绍几个常用的代号。  1)内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构,用字母紧跟着基本代号表示。如:接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。  2)轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级,共6个级别,依次由高到低,其代号分别为/PZ、/P4 /PS、/P6 /P6X和/PO。公差等级中,6X级仅适用于圆锥滚子轴承;0级为普通级,在轮承代号中不标出。  3)常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组,共6个组别,径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别,在轴承代号中不标出,其余的游隙组别在轴承代号中分别用/CI、/CZ、/C3、/C4、/CS表示。  3.前置代号  轴承的前置代号用于表示轴承的分部件,用字母表示。如用L表示可分离轴承的可分离套圈;K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。  实际应用的滚动轴承类型是很多的,相应的轴承代号也是比较复杂的。以上介绍的代号是轴承代号中基本、常用的部分,熟悉了这部分代号,就可以识别和查选常用的轴承。关于滚动轴承详细的代号方法可查阅GBT272-93,洛阳奥茗轴承型号代号同样参考上述标准和命名规则。

2026-03-17
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