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RU178GUUCC0P5交叉滚子轴承轴环外形结构及特性

时间:2026-03-11 浏览量:136

RU178GUUCC0P5是高精度交叉滚子轴承(轴环),内外圈一体,带安装孔,双侧非接触密封结构,P5精度级,具有高刚性、能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#工业级轴承应用 

 

一、型号含义

 

- RU178:基础型号(滚子节圆直径178mm)

- UU:双侧非接触式密封(防尘、防溅)

- CC0:负游隙

- P5:旋转精度等级

- G :内外圈沉孔,方向相反

 

二、关键尺寸(mm)

 

- 内径 d:115

- 外径 D:240

- 宽度 B:28

- 滚子节圆 dp:178

- 内圈安装孔:PCD139,12×φ9贯通,沉孔φ14深8.6

- 外圈安装孔:PCD217,12×φ9贯通,沉孔φ14深8.6

 

三、载荷与性能

 

- 径向额定动载荷 Cr:80.3 kN

- 径向额定静载荷 Cor:135 kN

- 重量:6.8 kg

- 温度:-30℃~+80℃

- 精度:P5(径向跳动、端面跳动)

 

四、结构与特点

 

- 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩

- 内外圈一体,刚性极高(约为角接触球轴承3–4倍)

- 带安装孔,安装便捷、定位精准

- 非接触密封,低摩擦、低噪音、长寿命 

 

五、典型应用

 

- 工业机器人关节、协作机器人、SCARA

- 精密转台、中空旋转平台、DD马达

- 数控分度盘、测量仪器、光学设备

- 医疗设备、半导体设备、雷达云台

 

六、对应型号

 

- HIWIN:CRBE11528C

- THK:RU178GUUCC0P5


滚动轴承 通用技术规则(GB/T307.3)

  1.范围  GB/T 307的本部分规定了滚动轴承的通用技术规则。  本部分适用于一般用途的滚动轴承。对于特殊用途的轴承,应另行制定补充技术条件。  2.规范性引用文件  下列文件中条款通过GB/T 307的本部分引用而成为本部分的条款。  GB/T 271滚动轴承分类  GB/T 272滚动轴承代号方法  GB/T 273.1滚动轴承圆锥滚子轴承外形尺寸总方案(GB/T 273.1—2003,ISO 355—1977,Rolling bearings—Metric tapered roller bearings—Boundary dimensions and series designations,MOD)  GB/T 273.2滚动轴承推力轴承外形尺寸总方案(GB/T 273.2—1998,eqv ISO 104:1994)  GB/T 273.3滚动轴承向心轴承外形尺寸总方案(GB/T 273.3—1999,eqv ISO 15:1998)  GB/T 274滚动轴承倒角尺寸(GB/T 273—2000,idt ISO 582:1995)  GB/T 275滚动轴承与轴和外壳的配合  GB/T 305滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差(GB/T 305—1998,eqv ISO 464:1995)  GB/T 307.1滚动轴承向心轴承公差(GB/T 307.1—2005,ISO 492:2002,MOD)  GB/T 307.2滚动轴承测量和检验的原则及方法(GB/T 307.2—2005,ISO 1132--2:2001,Rolling bearings—Tolerances—Part 2:Measuring and gauging principles and methods,MOD)  GB/T 307.4滚动轴承推力轴承公差(GB/T 307.4—2002,ISO 199:1997,IDT)  GB/T 308滚动轴承钢球(GB/T 308—2002,ISO 3290:1998,NEQ)  GB/T 309滚动轴承滚针(GB/T 309—2000,neq ISO 3096:1996)  GB/T 4604滚动轴承径向游隙(GB/T 4604—1993,eqv ISO 5753:1991)  GB/T 4661滚动轴承圆柱滚子  GB/T 4662滚动轴承额定静载荷(GB/T 4662—2003,ISO 76:1987,IDT)  GB/T 5868滚动轴承安装尺寸  GB/T 6391滚动轴承额定动载荷和额定寿命(GB/T 6391—2003,ISO 281:1990,IDT)  GB/T 6930滚动轴承词汇(GB/T 6930—2002,ISO 5593:1997,IDT)  GB/T 7811滚动轴承参数符号  GB/T 7813滚动轴承附件轴承座外形尺寸(GB/T 7813—1998,neq ISO 113:1994)  GB/T 8597滚动轴承防锈包装  GB/T 18254高碳铬轴承钢  JB/T 1255高碳铬轴承钢滚动轴承零件热处理技术条件  JB/T 2974滚动轴承代号方法的补充规定  JB/T 3573滚动轴承径向游隙的测量方法  JB/T 3574滚动轴承产品标志  JB/T 5313滚动轴承振动(速度)测量方法  JB/T 5314滚动轴承振动(加速度)测量方法  JB/T 6641滚动轴承残磁及其评定方法  JB/T 7047滚动轴承深沟球轴承振动(加速度)技术条件  JB/T 7361滚动轴承零件硬度试验方法  JB/T 7919.1滚动轴承附件退卸衬套(JB/T 7919.1—1999,neq ISO 2982--1:1995,Rolling bearings—Accessories—Part 1:Tapered sleeves--Dimensions)  JB/T 7919.2滚动轴承附件紧定套(JB/T 7919.2—1999,neq ISO 2982--1:1995,Rolling bearings—Accessories—Part 1:Tapered sleeves--Dimensions)  JB/T 8874滚动轴承座技术条件  JB/T 8921滚动轴承及其商品零件检验规则  JB/T 8922滚动轴承圆柱滚子轴承振动(速度)技术条件  JB/T 10187滚动轴承深沟球轴承振动(速度)技术条件  JB/T 10236滚动轴承圆锥滚子轴承振动(速度)技术条件  JB/T 10237滚动轴承圆锥滚子轴承振动(加速度)技术条件  3术语、定义和符号  GB/T 6930确立的术语及其定义、GB/T 7811确立的符号适用于本部分。  3.1术语及其定义  与轴承相关的主要术语及其定义按GB/T 6930的规定。  3.2符号  与轴承相关的主要符号按GB/T 7811的规定。  4轴承  4.1分类  轴承的分类按GB/T 271的规定。  4.2公差等级与公差  轴承按尺寸公差与旋转精度分级。公差等级依次由低到高排列,其公差值按GB/T 307.1、GB/T 307.4的规定。  向心轴承(圆锥滚子轴承除外)分为0、6、5、4、2五级。  圆锥滚子轴承分为0、6X、5、4、2五级。  推力轴承分为0、6、5、4四级。  4.3代号  轴承的代号按GB/T 272、JB/T2974的规定。  4.4外形尺寸  轴承的外形尺寸按GB/T 273.1、GB/T 273.2、GB/T 273.3的规定。  4.5倒角尺寸  轴承的倒角尺寸按GB/T 274规定。  4.6径向游隙  轴承的径向游隙按GB/T 4604的规定。  4.7表面粗糙度  轴承的配合表面和端面的表面粗糙度按表1的规定。  4.8轴承套圈和滚动体的材料  轴承套圈和滚动体的材料一般为符合GB/T 18254规定的高碳铬轴承钢,也可采用能满足性能要求的其他材料。  4.9零件硬度  采用高碳铬轴承钢制造的零件的硬度按JB/T 1255的规定,采用其他材料制造的零件的硬度按相关标准的规定。  4.10殘磁值  轴承殘磁值按JB/T 6641的规定。  4.11振动值  轴承振动值分别按JB/T 7047、JB/T 8922、JB/T 10187、JB/T 10236、JB/T 10237的规定。  4.12互换性  4.12.1 0级公差的分离型角接触球轴承(S70000型),0级、6X级公差的圆锥滚子轴承,其分部件应能互换。  4.12.2 0级公差的圆柱滚子轴承,有内、外圈及保持架的滚针轴承,当订户有互换性要求时,应按互换提交。  4.13测量方法  4.13.1轴承的尺寸公差和旋转精度的测量按GB/T 307.2的规定。  4.13.2下列轴承允许用成品零件检查代替成套轴承的检查。零件的各项公差值按成品零件标准执行。  a)分离型角接触球轴承(S70000型);  b)内径小于10mm的调心球轴承;  c)滚道表面带凸度的圆锥滚子轴承;  d)直径系列7的向心轴承;  e)外径大于300mm或内径小于3mm的其他类型的轴承;  f)推力轴承。  4.13.3轴承径向游隙的测量按JB/T 3573的规定。  4.13.4轴承硬度的测量按JB/T 7361的规定。  4.13.5轴承殘磁的测量按JB/T 6641的规定。  4.13.6轴承振动的测量按JB/T 5313或JB/T 5314的规定。  4.14额定载荷与额定寿命的计算方法  轴承的基本额定动载荷与额定寿命的计算方法按GB/T 6391的规定。  轴承的额定静载荷的计算方法按GB/T 4662的规定。  4.15标志  轴承的标志按JB/T 3574的规定。  4.16检验规则  4.16.1轴承成品应由制造厂质量管理部门进行检验。提交给用户的轴承,其检验规则按JB/T 8921的规定。  4.16.2轴承振动、殘磁的检验规则按有关标准的规定。  4.16.3质量合格的产品,应附有质量合格证,合格证上应注明:  a)制造厂名(或商标);  b)轴承代号;  c)本标准编号或补充技术条件编号;  d)包装日期。  4.17包装  轴承的包装按GB/T 8597的规定。  5轴承用零件  5.1滚动体  轴承用钢球按GB/T 308的规定;圆柱滚子按GB/T 4661的规定;滚针按GB/T 309的规定。  5.2止动环  轴承用止动环按GB/T 305的规定。  6轴承用附件  6.1轴承座  轴承用轴承座按GB/T 7813和JB/T 8874的规定。  6.2紧定套  轴承用紧定套按JB/T 7919.2的规定。  6.3退卸套  轴承用退卸套按JB/T 7919.1的规定。  7轴承的应用  轴承的安装尺寸按GB/T 5868的规定。  轴承的配合按GB/T 275的规定。

2026-03-24

RU148XUUCC0P5交叉滚子轴承轴环外形结构及特性

RU148XUUCC0P5是高精度交叉滚子轴承(轴环),内外圈一体,带安装孔,双侧非接触密封结构,P5精度级,具有高刚性、能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#工业级轴承应用  一、型号含义 - RU148:基础型号(滚子节圆直径148mm)- UU:双侧非接触式密封(防尘、防溅)- CC0:负游隙- P5:旋转精度等级- X :内圈丝孔,外圈沉孔 二、关键尺寸(mm) - 内径 d:90- 外径 D:210- 宽度 B:25- 滚子节圆 dp:148- 内圈安装孔:PCD112,12-M8贯通- 外圈安装孔:PCD187,12×φ9贯通,沉孔φ14深8.6 三、载荷与性能 - 径向额定动载荷 Cr:49.1 kN- 径向额定静载荷 Cor:76.8 kN- 重量:4.9 kg- 温度:-30℃~+80℃- 精度:P5(径向跳动、端面跳动) 四、结构与特点 - 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩- 内外圈一体,刚性极高(约为角接触球轴承3–4倍)- 带安装孔,安装便捷、定位精准- 非接触密封,低摩擦、低噪音、长寿命  五、典型应用 - 工业机器人关节、协作机器人、SCARA- 精密转台、中空旋转平台、DD马达- 数控分度盘、测量仪器、光学设备- 医疗设备、半导体设备、雷达云台 六、对应型号 - HIWIN:CRBE09025A- THK:RU148XUUCC0P5

2026-04-01

XR678052交叉圆锥滚子轴承结构特性、加工工艺及应用特点

  交叉圆锥滚子轴承是交叉圆柱滚子轴承的优化变形结构,核心滚动体为圆锥滚子,相邻滚子呈90°交叉排列,且圆锥滚子滚动面的延长线交点精准落在轴承回转线上。该结构设计使滚动体工作过程中实现纯滚动运动,彻底规避滚子与滚道间的相对滑动问题,相较于传统交叉圆柱滚子轴承,具备极限转速更高、摩擦力矩更小的显著优势。  为适配装配与精度调节需求,该类轴承普遍采用可拆分式结构,内圈或外圈分为上下可分离结构,便于滚子安装及轴向游隙调整。同时,轴承采用负游隙设计,无外部载荷工况下,滚道与滚动体之间已形成稳定接触应力;受载后仍可保持理想接触状态,使滚动体受力均匀,有效解决传统交叉圆柱滚子轴承滚动体滑动量大、滚道边缘硬度低、高接触应力下易剥落损坏的缺陷,大幅提升运转平稳性与使用寿命。  另外,交叉圆锥滚子轴承结构紧凑、空间利用率高、用材成本低,具备优异的抗倾覆力矩能力,可同时承受轴向力、径向力及倾覆力矩,动载荷承载性能突出,是精密机床转台的核心适配轴承。  该系列轴承将滚子十字交叉排列安装于滚道内,相邻滚子朝向相反,滚子之间配置隔离块,同时加装支撑垫片,使两列滚子可集成布置于同一狭小空间,大幅压缩轴承整体体积,实现结构紧凑化,有效节省设备安装空间与原材料成本。独特的锥形几何结构与夹角设计,轴承有效承载跨度远超自身实际宽度,在小空间布局下实现超高刚度与超高旋转精度,进一步强化了轴承的综合承载与精密运转性能。  在内部结构参数设计过程中,以降低接触区域应力、延长轴承使用寿命为核心目标,优化选取各项设计参数。其中,滚子直径对轴承整体性能影响较大,在满足装配尺寸、结构尺寸规范的前提下,优先合理增大值,是改善轴承接触应力、提升疲劳寿命的设计方案。  叉圆锥滚子轴承凭借高精度、高刚性、高转速、低摩擦、复合重载的综合性能优势,适配各类高端精密装备工况,目前已广泛应用于高速立式车床、高精度回转工作台、军工雷达设备、立式镗床、精密磨床主轴等核心领域,是高端精密机械传动系统的关键基础零部件。  结合结构设计与工作原理,交叉圆锥滚子轴承综合性能优异,应用特点如下:  (1)高精度性能。产品精度等级可达P4、P2级,能够满足高端精密装备的高精度回转、定位需求,运转误差极低。  (2)超高刚性。轴承自带预载荷结构,可有效抑制工作过程中的形变与振动,提升设备整体运转稳定性。  (3)复合高承载。可同时适配轴向载荷、径向载荷及倾覆载荷等复杂受力工况,适配多场景重载工作需求。  (4)高转速特性。依托纯滚动运动形式,彻底消除滑动摩擦损耗,极限转速远优于传统交叉圆柱滚子轴承,适配高速运转工况。  (5)低摩擦特性。整体摩擦力矩显著低于交叉圆柱滚子轴承,传动损耗小、发热低,有效提升设备运行效率。

2026-05-25
157-9327-4641