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滚动轴承常用润滑脂的基础油种类及性能介绍

时间:2026-06-02 浏览量:18

  润滑脂的基础油种类有矿物油、植物油、硅酮油、二酯油等。基础油占润滑脂的70-90%,主要起润滑作用。一般低粘度基础油的润滑脂适用低温、高速;高粘度基础油的润滑脂适用高温、重载。但需要注意稠化剂会影响润滑脂的润滑性能。还必须注意润滑脂对密封橡胶材料的影响如;酯基润滑脂能使丙烯酸树脂膨胀,有机硅润滑脂能使有机硅材料膨胀。

  一.基础油的基本性能要求

  1.具有良好的润滑性能;

  2.能形成足够强度的润滑油膜的粘度;

  3.在长时间的高温使用下具有抗氧化性能;

  4.低温使用时具有合适的倾点(流动性);

  5.防止挥发并保持高温使用时的蒸发性;

  6.具有与添加剂的相容性。

  二.基础油性能及对润滑脂性能的影响

  1.基础油的润滑性能-决定润滑脂的润滑性能。

  2.基础油的黏度和黏度指数-影响润滑脂的机械安定性、胶体安

  定性能、高、低温性能和泵送性。

  3.基础油的氧化安定性-影响润滑脂使用寿命和贮存安定性。

  4.基础油的蒸发性-影响润滑脂高温使用寿命。

  5.基础油的凝固点(倾点-影响润滑脂低温性能。

  6.基础油的烃的组成-影响润滑脂的稠度和胶体的结构。

  常用润滑脂基础油性能见表(1)

图片1

  润滑脂基础油的温度性能见表(2)

图片2

  润滑脂的基础油在40℃时的粘度在15~500mm2/s之间,如果润滑脂基础油在40℃时的粘度高于1000mm2/s时,在低速情况下润滑脂的析油量会非常低,轴承得不到充分润滑,应采用油润滑,又或采用具有良好析油性能的润滑脂。


滚动轴承滚子与滚道线接触与接触应力分布情况分析介绍

  滚动体与滚道的线接触状态  线接触是指不承受载荷时两物体呈直线或曲线接触。两物体呈线接触状态时,在载荷作用下,接触线在与接触法线垂直的平面的投影为一矩形面,接触面的长度为l,接触面的宽度为2b。图(1)图(1)线接触及接触应力分布  在理想的线接触状态下,接触区只有在两个轴线互相平行的无限长的圆柱之间实现,在两个长度相同的的有限长圆柱体的接触中,在接触线的两侧面随着与轴线的距离的增加,接触应力逐步减少。而沿滚动体长度方向的应力分布是均匀的,但在实际接触中,轴承滚动体的长度一般都略小于滚道的长度,因此在载荷作用下滚动体端部接触部位,因滚动体端部外的滚道面受到张力作用的影响,导致滚动体接触端部的应力高于接触中部,这种现象称为边缘应力图(2)。边缘应力对滚动轴承的使用寿命是不利的,因此对线接触的滚动轴承的滚动体的母线或套圈滚道的母线一般都进行修正以减少或消除边缘应力。  合理的修正线接触;当接触椭圆长轴在 ly<2a<1.5ly时为修正线接触。当2a>1.5ly称为线接触,此时将发生边缘应力现象。  圆锥滚子与圆锥滚道的线接触区域的接触面积是梯形,接触区域的半宽度b是梯形接触面的平均宽度之半。  图2是圆柱滚子纯线接触状态下的接触应力分布,其明显的特征是圆柱滚子边缘接触处的材料受到拉应力作用导致应力叠加,产生边缘应力集中现象。此时的边缘应力发生在滚道面上,滚道的早期疲劳将出现在滚道与圆柱滚子接触的应力集中区域即边缘拉应力的集中区域。  图(2)圆柱滚子纯线接触状态下的接触应力分布  如图2中的圆柱滚子轴承的滚道面因其他原因如油沟宽度过大,导致滚道面的接触长度小于圆柱滚子的母线时,边缘所产生的应力将转移到滚子边缘,导致圆柱滚子边缘承受拉应力,在这种状态下,滚动体的边缘将会出现早期疲劳的损伤。因此对于线接触的滚子轴承的接触母线的修正可以在滚动体上,同时也可以在内、外滚道的滚道面上。  线接触状态的边缘应力集中是一个明显影响线接触轴承寿命的主要因素之一。对于如何改善和减少表面边缘应力集中现象,对线接触处的母线修形是一个重要而有效的措施,图3是对圆柱滚子母线修形对接触应力分布的影响比较。  图3表明:对线接触的直线形母线进行边缘的圆弧形修正、倒角形修正都可以在一定程度上改善应力分布与减少边缘应力集中现象,但对直线母线进行对数形修正却可以达到为理想的表面接触形态及应力的合理分布。这种对数形的母线修正的接触状态在接触处发生异常时(滚动体倾斜、轴承安装不良)其优越性能更加明显。同时线接触轴承的滚动体的对数曲线修正已明显改善了接触处的润滑状态,有效地减少摩擦与磨损。目前对数曲线的修正已广泛地应用在滚动体中,同时在一些特殊场合对内、外滚道也作相应的母线修正。图(3)多种母线修正对接触应力分布比较  凡滚动体母线呈“直线”形的向心与推力轴承,理论上在滚动体与滚道接触处的轴线接触区域内的接触应力除接触边缘外都可以认为是均匀的,这是线接触轴承与点接触轴承根本的区别。但对运动状态的敏感性,线接触轴承远远大于点接触轴承。当线接触轴承的滚动体的轴线与轴系的中心轴发生任何角度的微小变化(倾斜、扭斜等),都会引起接触区域的运动状态、接触应力的明显变化。随之接触处的摩擦、磨损也会发生差异,导致局部的早期疲劳剥离与失效。

2026-04-11

移动机器人用转盘轴承的应用特点介绍

移动机器人(包含AGV、仓储机器人)轴承应用特点:1.复合载荷复杂运行中同时承受径向力、双向轴向力、倾覆力矩、冲击载荷、偏载;转向、爬坡、过接缝、载货不均,受力方向时刻变化,要求轴承多向承载。2.结构紧凑、轻量化要求高机器人底盘空间狭小、整机轻量化;轴承需超薄、小型化、法兰集成式,节省安装空间,简化整机结构。3.低速、频繁启停、往复回转AGV/移动机器人多为低速运转,频繁转向、换向、启停、间歇工作;要求轴承启动力矩小、回转顺畅、无卡滞、低速无爬行。4.低摩擦、低能耗依靠滚动摩擦、低阻力结构,降低电机负载;减少耗电,提升机器人续航,适配锂电长时间作业需求。5.运行平稳、定位精度高导航行走、精准对接货物/货架,要求轴承低游隙、回转精度高、晃动小;保证行走稳定、转向精准、对位误差小。6.环境适应性强车间、仓储多粉尘、碎屑、潮湿;轴承普遍带双唇密封、防尘防潮,耐磨损、耐腐蚀,免频繁维护。7.高可靠性、长寿命、少维护24小时连续作业、无人化运行;要求抗疲劳、耐冲击、长效润滑,故障率低,降低运维成本。8.便于安装集成、模块化多采用法兰式、带安装孔结构,可直接螺栓固定;部分轴承集成齿圈(内齿/外齿),直接配合驱动传动,集成度高,适合批量装配。9.性价比要求高批量量产设备,在满足性能前提下,优先选用四点接触球等高性价比轴承,替代昂贵交叉滚子轴承。更多详细问题请咨询我们,奥茗轴承可免费提供选型指导及后期维护保养解决方法,欢迎随时联系。

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