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CRBT105交叉滚子轴承结构特性 承载能力及倾覆力矩

时间:2026-03-18 浏览量:9

CRBT105属于精度交叉滚子轴承,内外圈一体,具有高刚性、高承载,能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#机器人轴承应用 

 

一、外形尺寸(mm)

 

- 内径 d:10

- 外径 D:21

- 高度 B:5

- 滚子节圆 dp:14.7

- 倒角:0.15 min

 

二、载荷与性能

 

- 径向额定动载荷 Cr:1.12 kN

- 径向额定静载荷 Cor:0.8 kN

- 重量:0.009 kg

- 温度:-30℃~+80℃

- 精度:P5(径向跳动、端面跳动)

-轴向载荷及倾覆力矩:

CRBT105满滚

 

三、结构与特点

 

- 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩

- 内外圈一体,刚性极高(约为角接触球轴承3–4倍)

 

四、典型应用

 

- 机器人关节、协作机器人、SCARA

- 数控分度盘、测量仪器、光学设备

- 医疗设备、半导体设备、雷达云台

 


滚动轴承的结构及组成部分

  滚动轴承的通常结构为;:内圈、外圈、滚动体与保持架,作为滚动轴承必须具有滚动体。  如今普遍观点认为滚动轴承的实用结构与完整体系应该包含为:套圈、滚动体、保持架、密封件与润滑剂。作为能合理使用的滚动轴承必须有润滑剂及密封件,其中密封件可以安置在轴承的本体、也可以安置在轴承外部的轴系部位。  原始朴实的摩擦学的基本内容包含;:摩擦、磨损与润滑三个组成部分,对滚动轴承而言;:  摩擦—主要发生在轴承零部件之间相对运动的接触表面、轴承零部件与动密封件的密封接触部位,除外还包含轴承零部件与润滑剂(油、脂等)之间的搅拌接触摩擦。  磨损—主要发在在轴承单元内的零部件的相对运动接触部位、也包含轴承零部件与动密封件的接触密封唇口部位。  润滑—主要对滚动轴承相对运动接触部位的表面起到改善摩擦、减少磨损和摩擦热等功能作用。  由于轴承是整个轴系的旋转中心及承受负荷的主要部位,而不是单一的机械零部件,轴承与整个轴系的相关零部件有着不可分割的密切关系,轴系中的摩擦、磨损、润滑、污染等同样会直接影响轴承的正常运行及使用寿命。

2026-03-12

RU178GUUCC0P5交叉滚子轴承轴环外形结构及特性

RU178GUUCC0P5是高精度交叉滚子轴承(轴环),内外圈一体,带安装孔,双侧非接触密封结构,P5精度级,具有高刚性、能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#工业级轴承应用  一、型号含义 - RU178:基础型号(滚子节圆直径178mm)- UU:双侧非接触式密封(防尘、防溅)- CC0:负游隙- P5:旋转精度等级- G :内外圈沉孔,方向相反 二、关键尺寸(mm) - 内径 d:115- 外径 D:240- 宽度 B:28- 滚子节圆 dp:178- 内圈安装孔:PCD139,12×φ9贯通,沉孔φ14深8.6- 外圈安装孔:PCD217,12×φ9贯通,沉孔φ14深8.6 三、载荷与性能 - 径向额定动载荷 Cr:80.3 kN- 径向额定静载荷 Cor:135 kN- 重量:6.8 kg- 温度:-30℃~+80℃- 精度:P5(径向跳动、端面跳动) 四、结构与特点 - 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩- 内外圈一体,刚性极高(约为角接触球轴承3–4倍)- 带安装孔,安装便捷、定位精准- 非接触密封,低摩擦、低噪音、长寿命  五、典型应用 - 工业机器人关节、协作机器人、SCARA- 精密转台、中空旋转平台、DD马达- 数控分度盘、测量仪器、光学设备- 医疗设备、半导体设备、雷达云台 六、对应型号 - HIWIN:CRBE11528C- THK:RU178GUUCC0P5

2026-03-11

滚动轴承的存储方法介绍

  滚动轴承存储核心是控温湿、保密封、防重压、勤检查、先进先出,目的是防生锈、防变形、防污染、防精度损失。  一、存储环境  温湿度:温度5–25℃,相对湿度40%–60%,严禁超过70%。  清洁与隔离:干燥通风、无尘、无酸碱盐等腐蚀性气体/液体;远离热源、阳光直射、震动源;与化学品、潮湿物料至少隔1米。  地面与货架:货架离地面≥30cm,垫木板/托盘/防潮纸;货架平整、无毛刺,承重足够。  二、包装与防锈  原厂包装:不提前拆封,保留防锈纸/塑封/气相防锈(VCI)包装。  拆封后处理:用无绒布、专用清洁剂清洁,彻底干燥;均匀涂兼容防锈油/脂;用防锈纸/PE膜/铝箔袋密封,标注拆封日期。  长期存储:密封、干燥剂,放入密封箱/柜。  三、存放方式  中小型轴承:水平平放,单层或稳定轻叠,严禁重压、倾斜。  大型/重型轴承:必须水平放置,用专用托架/多点均匀支撑,严禁立放,防止套圈变形。  通用原则:不直接落地、不堆叠过高、不挤压、不与硬物混放。  四、分类与管理  分类存放:按类型、尺寸、精度、批次分区,清晰标识。  库存原则:严格先进先出,避免长期积压。  搬运取用:轻拿轻放、戴干净手套、不直接触摸滚道。  五、定期检查与维护  检查周期:普通库存每月1次。  检查内容:包装完整性、防锈层、锈蚀/斑点、变形、转动卡滞。  维护:轻微锈蚀→清洁、重涂防锈油;包装破损→立即重封;长期静置→每月轻转内圈,使润滑脂均匀分布。  六、不同存储期限参考  未拆封原厂包装:普通轴承3–5年;食品级/特殊密封2年。  已拆封/重新密封:≤6个月。

2026-03-10
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