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滚动轴承保持架的应用和引导方式介绍

时间:2026-03-10 浏览量:97

  保持架的应用

  1作用:

  ⑴隔离滚动体,以消除滚动体之间的高速滑动;

  ⑵保持滚动体;

  2对保持架结构设计的要求:

  适应高速的要求;有足够的强度,能提供良好的润滑条件及方便装配。

  3结构型式:

  ⑴球轴承:

  ①单列向心球轴承一般多用两半铆接铜保,带爪保持架用于低速情况。

  ②三点和四点接触球轴承采用整体保持架。

  ⑵滚子轴承

  ①大部使用两半铆接保持架,可以锁住滚子。

  ②实体拉孔保持架:

  不能锁滚子,用于安装方便之处。由于无铆钉孔,保持架刚性好,可用于高速高负荷。

  4保持架引导方式

  (1)滚动体引导

  滚动轴承设计的标准结构是滚动体引导,如短圆柱滚子轴承,采用滚动体引导,保持架与内、外挡边均不接触,保持架可通用,但在高速下滚动体转速增高时,旋转不稳定,因此滚动体引导使用适用于中速和中等负荷处,如齿轮箱轴承等。

  (2)外圈引导

  外圈一般是静止的,外圈引导便于润滑油进入引导面及滚道。高速齿轮箱为油雾润滑,用旋转的内圈引导会把油挤掉。

  外圈引导一般用于高速、稳定负荷的情况下,承受一定的轴向载荷,旋转时各球的转速变化不大,保持架的旋转也会更平衡。

  (3)内圈引导

  内圈一般是旋转套圈,并在旋转时提供滚动体以拖动力矩,如果轴承负荷不稳定,或负荷轻时,会出现打滑。而保持架采用内引导,则在保持架的引导面形成了油膜,由于油膜的摩擦在非负荷区内圈给保持架以拖动力从而增加了保持架对滚动体的附加驱动力矩,而可防止打滑。

  内引导适用于高速、负荷不稳定处。

  由于保持架的旋转只提供辅助驱动力矩,主要驱动力矩由内圈提供,内圈必须施于滚动体以足够的负荷,再加之内引导则效果较好,内引导必须有足够的润滑油。

  5保持架引导长度及定位止口

  ⑴保持架引导长度应足够,以保证正确的引导,尤其是滚子轴承,应保证当因热膨胀保持架相对于内圈有轴向位移时,仍有足够的强度。

  ⑵保持架定位止口:

  作用:防止旋转时两保持架组件分离,要求应能方便加工并有足够的定位强度。

  椭圆兜孔是用来增大球与兜孔在轴承旋转方向上的间隙,用于消除轴承旋转时,由于球速不稳定产生自损而影响保持架兜孔的磨损,尤其对受有联合负荷的高压定位轴承,影响较大,而对中介轴承辅助列,由于只承受轴向负荷,球速稳定,保持架与球速差的变化不大,所以不采用椭圆兜孔。

  保持架兜孔长度与球径之差应适应保持架与球速之差。

  6保持架引导面、兜孔倒角对轴承打滑的影响:

  滚子的旋转来自在一定负荷下与内圈产生的摩擦力而提供的驱动力矩。

  在保持架引导面及兜孔侧面,套圈挡边侧面均属滑动摩擦面。

  保持架引导面,可提供辅助驱动力矩,利于防止打滑。

  兜孔侧面由于与滚动体接触会产生摩擦力矩,为防止打滑,摩擦阻力矩必须小于驱动力矩

  为防止打滑必须尽可能:

  增加保持架引导长度;

  减小兜孔尖角减少摩擦损失。


滚动轴承基本额定静载荷和当量静载荷的区别?

  (1)基本额定静载荷  滚动轴承承受过大载荷或较大冲击载荷之时,滚动体与滚道面之间将会造成局部变形。其变形量随着载荷增大而增加,当超过一定限度时,就会影响轴承的平稳旋转。  基本额定静载荷,是指在承受更大应力的滚动体与滚道接触区的中间产生下列计算接触应力的静载荷。  在承受这一接触应力的接触区内,滚动体的变形量与滚道的变形量之和约为滚动体直径的0.0001倍。  调心球轴承   4600MPa  其他球轴承   4200MPa  滚子轴承       4000MPa  (2)当量静载荷  对于承受联合载荷或仅承受轴向载荷的向心轴承以及承受轴向载荷和轻微径向载荷的推力轴承,必须考虑当量静载荷才行。  实际承载条件下,承载滚动体与滚道之间的接触应力与该轴承承受纯径向载荷(向心轴承)或纯轴向载荷(推力轴承)产生的接触应力相等时,实际承载等效为径向载荷或轴向载荷后的载值为当量静载荷。向心轴承采用通过轴承中心的径向载荷,推力轴承采用与中心线方向一致的轴向载荷。

2026-04-23

RU型交叉滚子轴承规格型号及后缀代号的含义

  交叉圆柱滚子轴承的结构分为外圈分体、内圈整体;外圈整体、内圈分体和外圈内圈均为整体三种形式,滚动体为圆柱滚子,互成90°垂直排列在V型滚道中,滚子之间由隔离块隔开。这种结构使得单个轴承就可以承受轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等各个方面的载荷。同时,由于外形尺寸被尽可能的微型化,且轴承又具有很高的刚性和旋转精度以及复合承载能力,所以适合于人形机器人、工业机器人、精密数控机床、旋旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机器、测量仪等场合应用。  其中RU型交叉圆柱滚子轴承规格型号命名代号的含义举例介绍:  举例:RU 85 UU CC0 P5 G-N命名代号含义:  RU——轴承结构:内圈和外圈均为整体式结构;  85——轴承节圆直径为85mm;  UU——密封方式为轴承双侧带密封(其中U为单侧带密封(外圈沉孔侧),Ut为单侧带密封(外圈非沉孔侧),无标记为不带密封);  CC0——轴承游隙为负游隙,带预压(C0为正游隙);  P5——轴承旋转精度等级为P5级(轴承旋转精度等级由低到高依次为P0/P6/P5/P4/P2);  G——安装孔方向:内外圈同为沉孔且方向相反(X:外圈沉孔,但内圈丝孔贯通;RU124-RU445无标记为内外圈同为沉孔且方向相同;(RU42-RU85无标记则内圈丝孔,外圈沉孔));  N——带油嘴(无标记为不带油嘴)。  RU系列交叉圆柱滚子轴承主要规格型号有RU28/RU42/RU85/RU124/RU124G/RU124X/RU148/RU148G/RU148X/RU178/RU178G/RU178X/RU228/RU228G/RU228X/RU297/RU297G/RU297X/RU445/RU445G/RU445X

2026-05-17

RU228GUUCC0P5交叉滚子轴承轴环外形结构及特性

RU228GUUCC0P5是高精度交叉滚子轴承(轴环),内外圈一体,带安装孔,双侧非接触密封结构,P5精度级,具有高刚性、能同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩的特性。#工业级轴承应用  一、型号含义 - RU228:基础型号(滚子节圆直径228mm)- UU:双侧非接触式密封(防尘、防溅)- CC0:负游隙- P5:旋转精度等级- G :内外圈沉孔,方向相反 二、关键尺寸(mm) - 内径 d:160- 外径 D:295- 宽度 B:35- 滚子节圆 dp:228- 内圈安装孔:PCD184,12×φ11贯通,沉孔φ17.5深10.5- 外圈安装孔:PCD270,12×φ11贯通,沉孔φ17.5深10.5 三、载荷与性能 - 径向额定动载荷 Cr:104 kN- 径向额定静载荷 Cor:173 kN- 重量:11.4 kg- 温度:-30℃~+80℃- 精度:P5(径向跳动、端面跳动) 四、结构与特点 - 交叉滚子排列,一个轴承可同时承受轴向力、径向力和倾覆力矩- 内外圈一体,刚性极高(约为角接触球轴承3–4倍)- 带安装孔,安装便捷、定位精准- 非接触密封,低摩擦、低噪音、长寿命  五、典型应用 - 工业机器人关节、协作机器人、SCARA- 精密转台、中空旋转平台、DD马达- 数控分度盘、测量仪器、光学设备- 医疗设备、半导体设备、雷达云台 六、对应型号 - HIWIN:CRBE16035C- THK:RU228GUUCC0P5

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