一、密封件橡胶材料种类

　　橡胶类材料具有良好的耐热性和耐腐蚀性，因此橡胶材料一直在密封行业中广泛使用。尽管目前在很多领域内已被聚氨酯等其他材料替代，但橡胶仍然是密封工业中的主要使用材料。

　　二、常用橡胶材料的种类

　　橡胶类材料主要应用于滚动轴承的内、外圈密封的油封、V型密封、O型圈等单一以及组合密封件中使用。

　　常用密封件的橡胶种类有：

　　（1）丁腈橡胶—NBR

　　丁腈橡胶是一种在丙烯腈-丁二烯基础上制成的人工橡胶，主要应用于制作油封、U型密封、V型密封等密封件。丁腈橡胶在矿物油等高压抗燃油中具有很好的抗腐蚀性，但不适合应用于芳烃溶剂（笨）酯、酮以及浓缩的酸、碱中使用。丁腈橡胶短期使用温度极限为-40℃～+120℃，物理性能见JB/T6639。

　　（2）氢化丁腈橡胶—NHBR

　　氢化丁腈橡胶是一种在丙烯腈-丁二烯基础上制成的饱和橡胶，可以在脂肪烃如丙烷、丁烷、矿物油和油脂以及硫化原油中使用。具有耐臭氧、老化、耐酸碱性能。在高温下可以应用于多种稀释的盐酸、碱和水乙二醇的混合物中。但不适合在燃料含量很高的芳香族碳氢化合物、汽油、酮和氯化烃如三氯一烯和四氯乙烯中使用。氢化丁腈橡胶短期使用温度极限为-50℃～+160℃。

　　（3）氟橡胶—FPM

　　氟橡胶是一种基于氟石（橡胶）基础上制成的人工橡胶，具有很好的耐高温、抗风化、抗氧化及抗化学腐蚀的特性。可以在矿物油、含硫润滑脂和酸气中使用。广泛用于航空、汽车等的骨架密封圈，但不适合用于无水氨、酮、酯、热水和低分子量有机酸。氟橡胶的短期使用温度极限为-30℃～+250℃。

　　（4）三元乙丙橡胶—EPDM

　　三元乙丙橡胶是一种基于乙烯、丙烯基橡胶加工而成的橡胶材料，对热水、蒸汽、清洗剂和极性有机溶剂有很好的抵抗力，并具有很好的耐风化、氧化、老化、臭氧和良好的电绝缘性能。其弹性仅次于天然橡胶，但不具有抗矿物油、动植物油的腐蚀性能。用于汽车零件、电气制品、O型圈等。三元乙丙橡胶短期使用温度极限为-57℃～+150℃。

　　（5）硅橡胶—VMQ

　　硅橡胶较其他橡胶材料其机械性能较差，所以主要用于静态密封，其具有很好的耐高、低温、耐风化、氧化、臭氧和抗老化性能及优异的透气及绝缘性能。可用于汽车、电子、医疗设、热气设备、矿物油和食品加工等行业。硅橡胶短期使用温度极限为-70℃～+300℃。

　　（6）热塑性橡胶

　　热塑性橡胶材料制作的密封材料主要用于档圈、支撑环、导向环、轴承、衬套和工程零部件。热塑性橡胶材料具有良好的耐高温和抗腐蚀性，在高速工况条件下仍能保持良好的密封效果，并能承受很高的径向负荷。

　　（7）纯四氟乙烯橡胶

　　纯四氟乙烯是在四氟乙烯的基础上制成，具有广泛的应用价值。纯四氟乙烯橡胶具有优异的抗化学腐蚀性能，只有在高温时在熔融碱金属和氟中才会被侵蚀。纯四氟乙烯橡胶易受压变形，并能吸收相对较低的压力负荷。适合于食品工业、卫生保健和制药等行业。