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快讯!洛轴集团创业板IPO成功过会!

时间:2026-05-20 浏览量:40

  5月19日,洛阳轴承集团股份有限公司(以下简称“洛轴股份”)深交所创业板IPO,经上市审核委员会审议,成功过会。

  资料显示,洛轴股份前身为创建于1954年的洛阳轴承厂,是中国“一五”期间156项工程之一,主营轴承及相关零部件的研发、生产和销售,目前是中国轴承行业规模较大的综合性轴承制造企业之一,拥有轴承行业国家实验室,在高端轴承领域研发与布局处于国内前列地位,至今仍保持着多项中国轴承行业纪录。

  2026年一季度,洛轴股份实现营业收入13.25亿元,同比增长6.14%,扣除非经常性损益后归母净利润1.08亿元,同比增长6.04%。

  轴承是装备制造领域的关键基础部件,是国家基础性、战略性产业,《中国制造2025》将轴承等核心基础零部件列为“工业强基工程”之一,明确轴承在我国工业生产中的重要地位。

  根据中国轴承工业协会数据,2024年度,洛轴股份重大装备轴承领域风电主轴轴承、风电偏变轴承、风电齿轮箱轴承分别位居行业前列、行业第二及行业前三;高端装备轴承领域轨道交通轴承、航空航天轴承排名行业前三;汽车轴承领域新能源汽车轮毂轴承排名行业前三。

  本次IPO,洛轴股份拟募集资金18亿元,主要投向高速列车转向架轴承开发及应用、新能源轴承智能化生产建设项目、重大技术装备配套精密轴承产业升级建设项目、高端精密小型转盘轴承产业化建设项目以及偿还银行贷款。

  洛轴股份表示,募集资金投资项目紧密围绕公司主营业务展开,有利于进一步增强公司技术创新和创造能力。

  其中,高速列车转向架轴承开发及应用将公司前期高速动车组轴承的研发成果工程化、产业化,实现高速动车轴承的国产化替代,增强公司高铁轴承的研制实力和创新水平。

  新能源轴承智能化生产建设项目通过进行产业自动化、智能化升级改造,主要发展新能源汽车轮毂轴承单元、滚珠丝杠等精密部件,制造过程向网络化、数字化、智能化迈进,企业自主创新能力和核心竞争力得到进一步提升。

  重大技术装备配套精密轴承产业升级建设项目和高端精密小型转盘轴承产业化建设项目采用先进工艺技术,有利于缩短研发周期,提高生产效率,提升技术迭代和成果转化能力,实现创新产品的快速量产。

  通过本次发行上市,洛轴股份也将进一步扩充重大装备轴承、高端装备轴承、新能源汽车轴承等产品产能,提升综合行业地位;推动高速动车组轴承、高端数控机床轴承、机器人轴承等研发项目产业化,丰富产品矩阵;优化资本结构、提高整体运营效率,巩固和提升综合竞争优势。

  洛轴股份表示,在此基础上,公司将进一步提升市场知名度和影响力,增强对人才吸引力,提高公司治理水平,拓宽融资渠道,促进公司持续、快速、健康发展。

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2026年中国工业机器人轴承市场规模高速增长的原因是什么?

  2026年中国工业机器人轴承市场将迎来58%-78%的爆发式增长,核心原因是工业机器人本体高增、人形机器人量产、国产替代加速、存量替换、政策与技术升级五大因素共振,形成“量价齐升”的强驱动格局。  一、下游需求爆发:工业机器人装机持续高增  装机量创新高:2026年中国工业机器人装机量预计达45-50万台,同比增长15%-20%,连续11年领跑。  行业强力拉动  新能源汽车:产能扩张、产线智能化,单厂机器人用量超6000台,带动轴承需求增长25%以上。  3C/光伏/锂电:精密装配、检测需求旺盛,协作机器人增速30%以上,轴承用量同步提升。  制造业升级:“机器换人”深化,机器人密度从470台/万人向700台/万人迈进,增量空间广阔。  单台价值提升:机器人向六轴以上、高负载、高精度升级,单台轴承用量从12-15套增至15-18套,价值从1500元升至2000-3000元。  二、人形机器人量产:增量引擎  2026年被公认为人形机器人量产元年,对轴承市场形成量级和单价双重暴击:  出货量爆发:中国人形机器人出货量预计达2.8-6.25万台,同比增长133%-650%。  用量暴增:单台人形机器人需轴承70+个,价值5000-10000元/台。  结构升级:需P2/P4级超精密轴承(交叉滚子、柔性轴承、十字交叉滚子轴承),单价较传统工业轴承高50%-100%。  国产先发:洛阳奥茗轴承等本土企业提前切入,交叉滚子轴承市占率激增,直接受益放量。  三、国产替代加速:份额与价值双升  技术突破:本土企业攻克P4/P2级精度、超精磨削、特种材料,性能接近国外水平。  性价比优势:国产轴承价格较外资低20%-50%,交付周期7-15天(外资30-60天),定制化响应快。  渗透率跳升:2025年高端轴承国产化率35%,2026年有望突破45%,中端市场超60%。  供应链安全:政策推动“自主可控”,机器人整机厂优先采购国产,加速替代。  四、存量替换:稳定的第二增长曲线  存量基数大:中国工业机器人保有量超250万台,5年以上设备占比30%以上。  更换周期:机器人轴承寿命8000-15000小时(约2-3年),2026年进入集中更换期。  需求刚性:替换需求增速30%-50%,不受新增装机波动影响,提供稳定现金流。  五、政策与技术升级:长期赋能  政策加持:“十五五”规划将机器人轴承列为核心基础零部件,国家设专项基金、研发补贴。  材料升级:陶瓷轴承份额提升,重量降30%、寿命提50%,单价更高。  智能轴承:集成传感器,实现状态监测,渗透率35%以上,价值量提升40%以上。  总结:五大驱动共振  工业机器人高增+人形机器人爆发+国产替代+存量替换+政策技术,五大因素叠加,推动2026年中国工业机器人轴承市场从32-60亿元跃升至80-100亿元,成为全球增长又快又强的赛道,洛阳奥茗轴承提前投入布局研发精密交叉滚子轴承,转台轴承,等截面薄壁轴承及非标定制轴承,提供质优价廉的高精度产品,助推国产化替代进口,产品精度可达到P4级,P2级,VSP级。产品主要适用于精密旋转工作台、机械加工中心转台、工业机器人的关节部和旋转部、测量检测仪器、医疗器械、计算器/IC制造装置等设备。注:以上数据来源互联网公开数据,如有不妥或不正确,请联系修改删除。

2026-04-03

IKO交叉滚子轴承结构类型及特性、代号介绍

  交叉圆柱滚子轴承的结构分为外圈分体、内圈整体;外圈整体、内圈分体和外圈内圈均为整体三种形式,滚动体为圆柱滚子,互为90°垂直排列在V型滚道中,滚子之间由隔离块隔开。这种结构使得单个轴承可以承受轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩等各个方面的载荷。同时,外形尺寸被微型化,且轴承具有很高的刚性和旋转精度以及复合承载能力,适合用于工业用机器人的关节部和旋转部、加工中心的旋转工作台、机械手旋转部、精密旋转工作台、医疗机械、测量仪等应用场合。  CRB型(内圈整体、外圈分体),此型号为交叉滚子轴承的标准型。外圈被分为两片,内圈为整体结构,适合用于要求内圈旋转精度的场合。  CRBF型(内外圈整体、带安装孔),由于外圈和内圈都有安装孔,安装时不需要固定法兰和支撑座。另外,由于外圈和内圈均为整体结构,安装对性能几乎没有影响,因此能够获得稳定的旋转精度和扭矩。适用于外圈和内圈旋转的场合。  CRBS型(内外圈整体、薄截面),此型号是将CRB型内外圈厚度减小的紧凑型,适合用于需要重量轻、节凑设计的部位,例如机器人和机械手旋转部位。  CRBT型(内外圈整体、超薄),此型号是将CRB型内外圈厚度减小的紧凑型,由于该型号为外圈带塞子孔结构,外圈也具有高刚性,因此也用于外圈或内圈旋转的应用场合。  CRBF8022ADUUC1P6属于CRBF型交叉圆柱滚子轴承。CRBF型(内外圈整体、带安装孔),由于外圈和内圈都有安装孔,安装时不需要固定法兰和支撑座。另外,由于外圈和内圈均为整体结构,安装对性能几乎没有影响,因此能够获得稳定的旋转精度和扭矩。适用于外圈和内圈旋转的场合。  CRBF交叉滚子轴承结构  CRBF8022ADUUC1P6代号含义如下:  CRBF:内外圈整体,带安装孔结构  80:内径尺寸(mm)  22:宽度尺寸(mm)  A:带隔离块  D:内外圈均带沉孔,方向相反  UU:双侧密封  C1:游隙  P6:旋转精度  奥茗交叉圆柱滚子轴承CRBF系列型号包括: CRBF108ATUU/CRBF2012ATUU/CRBF2512ATUU/CRBF3515ATUU/CRBF5515ATUU/CRBF8022ATUU/CRBF8022AUU/CRBF8022ADUU

2026-04-18

HIWIN(上银)交叉滚柱轴承结构和特性介绍

  HIWIN(上银)交叉滚柱轴承核心为90°交叉排列圆柱滚子,结构紧凑、高刚性、高精度、可承受复合载荷,主要分CRBA/CRBB/CRBC/CRBD/CRBE/CRBX六大系列  一、基本结构  内外圈:整体或分体设计  滚动体:圆柱滚子,90°交叉排列  保持架/隔离块:滚子间带隔离块,防摩擦、降扭矩、减噪  滚道:V型滚道,滚子与滚道线接触  二、不同结构对比  1.CRBA  结构:内圈整体,外圈两片分体  适用:内圈旋转  2.CRBB  结构:外圈整体,内圈两片分体  适用:外圈旋转  3.CRBC  结构:内、外圈均整体,结构强化  适用:内圈/外圈均可旋转  4.CRBD  结构:外圈两片分体+安装孔  适用:内圈旋转,直接安装固定  5.CRBE  结构:整体结构+安装孔  适用:内圈/外圈均可旋转  6.CRBX  按客户需求定制尺寸、结构、表面处理  三、核心特性  多向承载  一套可同时承受径向、轴向、倾覆力矩复合载荷。  高刚性  交叉90°排列,线接触,刚性约为球轴承3~4倍。  高精度  精密研磨滚道,旋转精度可达P4、P2级。  低摩擦、低噪音  隔离块分隔滚子,无直接接触摩擦。  紧凑省空间  薄壁设计,单轴承替代多组轴承组合。  易安装、易预压  分体系列便于安装与预紧调整。  四、典型应用  工业机器人关节、旋转工作台  精密转台、测量仪器、医疗设备  半导体设备、自动化装置、航空航天

2026-04-01
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