滚动轴承表面沉积工艺主要有气相沉积和液相沉积两种。气相沉积包括化学气相沉积(CVD)、物理气相沉积(PVD)和离子注入。液相沉积包括化学液体沉积和电化学沉积。熔覆、半熔覆工艺，如激光熔覆和热喷涂较少用于轴承表面处理，而多用于修复轴承内孔或为轴承提供绝缘层。

　　将轴承零件浸入含某种制剂的溶液中，通过化学反应使轴承表面生成化学转化膜，形成所期望的零件。奥茗轴承常用的轴承表面化学转化膜工艺是磷化和发黑。

　　零件浸入一定温度金属磷酸盐的酸性溶液中，轴承表面生成一整体磷酸锌或磷酸锰涂层。涂层为非金属材料且不导电。磷酸锌生成较薄的涂层，主要用于装饰，而磷酸锰形成较厚的涂层，通常优先用于耐磨损和保存润滑剂，并充当磨合期间的润滑剂。发黑是在钢的表面形成一层氧化铁混合物的术语。它的优点是处理后零件尺寸不发生变化，因此可以保持原来的公差。获得这种涂层的常用方法是在高温氧化槽中对零件进行处理。由于化学反应使钢表面上的铁发生分解，为了防止发生表面破坏，必须对反应过程进行严格的控制。表面发黑是由于表面存在氧化铁。对轴承及其附件进行发黑处理，还可以使零件具有均匀的装饰性外观，磨合期间起润滑作用，在长期储存时可以防锈。

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